Как наладить производственное планирование в ERP: практическое руководство для промышленных предприятий
За 15 лет работы с промышленными предприятиями мы видели много производств, обследовали много бизнес-процессов.
Мы видели и работающие, и неработающие системы, понимаем почему это происходит и что за этим следует.
В статье ниже расскажем, как наладить планирование производства.
Неутешительные цифры
В большинстве компаний уже внедрена ERP-система, но ее функционал задействован лишь частично:
✅ Регламентированный учет (финансы, бухгалтерия, отчетность) работает корректно, т.к. это требования законодательства и владельцев бизнеса.
⚠️ Управление запасами и закупками (склады) работают в части выполнения складских операций (приемка, перемещение, движение, выдача в производство). Планирование запасов, мониторинг и аналитика не выполняется.
❌ Планирование производства выполняется вручную в электронных таблицах (Excel, Google Sheets), причем каждое производственное подразделение ведет свои файлы.
✅ Регламентированный учет (финансы, бухгалтерия, отчетность) работает корректно, т.к. это требования законодательства и владельцев бизнеса.
⚠️ Управление запасами и закупками (склады) работают в части выполнения складских операций (приемка, перемещение, движение, выдача в производство). Планирование запасов, мониторинг и аналитика не выполняется.
❌ Планирование производства выполняется вручную в электронных таблицах (Excel, Google Sheets), причем каждое производственное подразделение ведет свои файлы.
% использования отдельных функциональных модулей внедренных ERP-систем представлено на рисунке ниже.
5 смертных грехов Excel-планирования
Чем опасен такой подход?
"Слепое" планирование
- Нет онлайн-данных по остаткам → закладывают несуществующие материалы
- Не видно текущей загрузки оборудования → накладываются заказы
Коллективная шизофрения
- Отдел продаж обещает клиенту срок из своего Excel
- Производство ориентируется на свой файл
- Склад живет по третьей версии
Критическая зависимость от 1 человека
- Если "главный по Excel" увольняется или болеет — план "зависает"
Невозможность масштабирования
- При росте производства файл превращается в "монстра" с 50 листами
- На пересчет плана уходит день вместо 5 минут в ERP
Когда ERP предлагает единую систему учета, но отделы верны своему Excel
Помимо общих причин (недообучение, сопротивление изменениям, отсутствие интеграций), есть и специфические:
"У нас и так работает" – сотрудники привыкли к Excel и не видят преимуществ ERP, или вообще не доверяют к ERP.
"В ERP неудобно" – интерфейс кажется сложным, нет нужных отчетов.
"Нет времени на внедрение" – переход требует временных затрат, а текущие задачи никто не отменял.
Единое окно правды
Автоматизированное производственное планирование в системе ERP необходимо не только производственным подразделениям.
ERP-система с настроенным модулем планирования становится "ЕДИНЫМ ОКНОМ ПРАВДЫ", где:
- Все подразделения работают с одними и теми же данными
- Изменения в производственных планах мгновенно отражаются на смежных процессах
- Руководство видит полную картину бизнеса в реальном времени
Как каждое подразделение выигрывает от автоматизации планирования
Топ-менеджмент:
- Долгосрочное стратегическое планирование
- Сценарный анализ "Что, если?"
- Контроль KPI
Финансовый отдел:
- Точный прогноз денежных потоков
- Контроль себестоимости
- Планирование бюджета
Отдел продаж:
- Контроль сроков отгрузки
- Прогнозирование доступности продукции
- Гибкость в работе с клиентами
Служба закупок:
- Прогнозирование потребности в материалах
- Оптимизация закупок (оптовые скидки, JIT-поставки)
- Снижение риска дефицита/излишков
Производство:
- Снижение простоев
- Равномерная загрузка оборудования и персонала
- Своевременный выпуск продукции
Ремонтные службы:
- Планирование ППР без остановки производства
- Учет реальной загрузки станков
- Снижение аварийных простоев
Производственный план – это декларация производства, которая позволяет опубличить данные о необходимых финансовых ресурсах, загрузке оборудования и пр. перед смежными подразделениями компании.
Решение: как перейти на автоматизированное планирование?
Несмотря на техническую готовность системы к планированию производства, фактическое отсутствие производственных планов в ERP обусловлено организационными и методическими проблемами.
Отсутствие формализованных процессов планирования
- Нет закрепленного регламента формирования производственных планов
- Не определены ответственные за ввод и актуализацию данных
- Отсутствует четкий алгоритм согласования планов между подразделениями
Неполнота нормативно-справочной информации (НСИ)
- Технологические процессы: не описаны маршруты и этапы изготовления продукции
- Ресурсные спецификации: отсутствуют полные данные о нормах расхода материалов и трудозатрат
- Рабочие центры: нет информации о составе оборудования и выполняемых операциях
- ТМЦ (материалы, расходники, оснастка, инструменты, возвратные отходы): не ведется учет в разрезе заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции
Проблемы интеграции данных
- Отсутствует связь между графиками производства и графиками ППР (планово-предупредительных ремонтов)
- Нет синхронизации с данными о доступности ресурсов (оборудование, персонал)
Организационные барьеры
- Недостаточная квалификация пользователей в работе с модулем планирования
- Слабое межфункциональное взаимодействие между подразделениями
- Отсутствие мотивации у сотрудников на работу в единой системе
Типовой жизненный цикл управления производством с внедренной ERP представлен на рисунке ниже.
А что с эффектами?
При внедрении ERP требуются затраты как на приобретение лицензий и работы по развертыванию системы, так и затраты на наполнение системы и выстраивание производственных процессов.
Но впоследствии автоматизация позволит сократить текущие затраты на управление производство.
Операционные преимущества
- Сокращение времени на планирование на 30-50%
- Уменьшение ошибок в расчетах
- Повышение точности выполнения планов
Управленческие выгоды
- Прозрачность производственных процессов
- Возможность оперативного контроля
- Улучшение координации между отделами
Экономический эффект
- Снижение незавершенного производства
- Оптимизация использования ресурсов
- Сокращение производственного цикла
Лучший план
Рекомендации по реализации:
Начните с пилотного проекта
- Выберите один продукт или производственный участок (20% ассортимента, дающих 80% выручки)
- Отработайте на нем полный цикл планирования
Обеспечьте поддержку руководства
- Регулярные совещания по проблемам внедрения
- Прозрачная отчетность о ходе проекта
Используйте постепенный подход
- Поэтапное расширение функционала
- Последовательное подключение подразделений
Автоматизируйте сбор данных
- Интеграция с системами учета рабочего времени
- Подключение датчиков оборудования (где возможно)
Выводы
Проблема неиспользования модуля планирования в ERP носит в первую очередь организационный, а не технический характер.
Текущая система планирования в Excel – это "костыль", который мешает компании расти.
ERP-система уже есть, но ее потенциал используется не полностью.
Текущая система планирования в Excel – это "костыль", который мешает компании расти.
ERP-система уже есть, но ее потенциал используется не полностью.
Полноценное использование ERP даст:
✔ Скорость – мгновенные корректировки планов.
✔ Точность – минимум ручного ввода.
✔ Контроль – вся информация в одном месте.
✔ Скорость – мгновенные корректировки планов.
✔ Точность – минимум ручного ввода.
✔ Контроль – вся информация в одном месте.
Стоит начать с малого – например, автоматизировать планирование в одном цехе. Когда сотрудники увидят результат, масштабировать решение будет проще.
Стоит ли вашей компании донастраивать ERP под планирование?
👉 Да, если:
- Есть проблемы с согласованием данных между цехами
- Руководство получает отчеты с задержкой
- Ручное планирование занимает много времени
👉 Нет, если:
- Производство очень простое и Excel справляется
- Нет ресурсов на обучение и внедрение
Вопросы, которые мы бы хотели с Вами обсудить
- Как сейчас формируются производственные планы? Сколько времени уходит на согласование между отделами?
- Как часто из-за ошибок в Excel возникают простои, пересортица или срывы сроков? Во что это обходится компании?
- Можете прямо сейчас назвать точную загрузку цехов на следующую неделю? Как быстро вы реагируете на изменения спроса?
- Сейчас для вас важнее сократить издержки, ускорить выполнение заказов или масштабировать производство?
- Что будет, если оставить текущую систему еще на год? Как это повлияет на конкурентоспособность?
- Если бы можно было протестировать ERP на одном участке без риска — что бы вы выбрали?
- Какие данные или расчеты нужны, чтобы утвердить внедрение?